Très léger et résistant, facile à cintrer et à assembler, ce matériau est particulièrement adapté pour construire les structures d’abri de piscine.
La majeure partie des abris actuellement proposée sur le marché l’utilise donc.
Il dispose en effet de nombreux atouts.
Incorrodable, d’autant plus lorsqu’il est thermolaqué, donc résistant aux univers très humides et agressifs notamment salins (traitement au sel, piscines implantées sur le littoral).
L’aluminium présente un coefficient de dilatation/rétraction relativement faible ce qui permet d’obtenir des structures très stables.
Sa grande légèreté permet de limiter le poids de l’abri même sur des piscines de grande dimension.
Les différents éléments de la structure sont généralement assemblés à l’aide de rivets, de vis et de pattes de jonctions, plus rarement ils peuvent être soudés, mais cette technique de soudure, plus difficile à mettre en œuvre s’avère aussi beaucoup plus couteuse.
Il s’agit d’un « verre synthétique » 2 fois plus léger et surtout 250 fois plus résistant que le verre minéral (à épaisseur égale).
Grace à ses qualités de résistance aux chocs, au poids, et aux intempéries (vent, neige, grêle) et températures extrêmes (-40°C à + 120°C), il est devenu le revêtement le plus utilisé pour les abris de piscine.
Le polycarbonate alvéolaire, qui comme un double (voire triple) vitrage offre une excellente isolation thermique est utilisé en toiture sur les abris hauts et recouvre souvent presque intégralement les abris bas, alors que le polycarbonate « plein » est utilisé sur les parois verticales.
L’intérêt du polycarbonate réside dans sa très bonne transmission de l’énergie calorifique du rayonnement solaire ce qui permet donc de chauffer le volume d’air et l’eau de la piscine à l’intérieur de l’abri.
Le filtre anti UV (sur 1 ou 2 faces) permet notamment de « bloquer » le phénomène de photosynthèse responsable du développement des algues dans l’eau de piscine, mais aussi de protéger le liner de la décoloration et du vieillissement.
Sont également parfois utilisées d’autres variantes de verres synthétiques telles que polymétacrylate (Plexiglas) ou plus rarement le PVC.
Le thermolaquage consiste en l’application d’une laque (peinture) spéciale sur les profilés d’alu qui est ensuite « cuite » dans un four.
Ce revêtement, très résistant aux chocs, à l’écaillage et aux rayures offre une large gamme de coloris bien que le blanc reste de loin le plus utilisé pour les abris de piscine.
Très tendance, mais aussi plus couteux, le laquage aspect bois est de plus en plus prisé.